真空泵保養(yǎng)的流程，主要體現(xiàn)在以下幾方面：
 

　　1、真空泵在第一次使用時(shí)，安裝油霧分離器，好的油霧分離器可以通過(guò)過(guò)濾技術(shù)延長(zhǎng)真空泵的壽命，提高真空泵的性能，減少油耗。
 

　　2、開(kāi)機(jī)前需要檢查真空泵管路和連接的地方有無(wú)松動(dòng)的跡象；
 

　　3、向軸承體內(nèi)加入的軸承潤(rùn)滑機(jī)油的油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)位置處，注意觀察潤(rùn)滑油使用情況，及時(shí)更換補(bǔ)充潤(rùn)滑油；
 

　　4、拆下排水塞泵抽真空，充水或鉛膏；
 

　　5、關(guān)好出水系統(tǒng)管路的閘閥和出口通過(guò)壓力表及進(jìn)口進(jìn)行真空表；
 

　　6、起動(dòng)馬達(dá)，當(dāng)真空泵的正常操作中，真空泵入口開(kāi)口和出口壓力表，取決于后適當(dāng)?shù)膲毫υ谄滹@示器上，逐漸打開(kāi)閥門(mén)，檢查電機(jī)負(fù)載條件。。
 

　　7、盡量進(jìn)行控制以及真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證真空泵在最高工作效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，以獲得自己最大的節(jié)能設(shè)計(jì)效果；
 

　　8、第一個(gè)100小時(shí)新真空泵來(lái)?yè)Q一次油，可以每經(jīng)過(guò)500小時(shí)后進(jìn)行更換；
 

　　9、停止使用后，先關(guān)閉閘閥和壓力表，再停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)；
 

　　10、注意觀察真空泵運(yùn)行溫度，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃，最高溫度不超過(guò)80℃；
 

　　11、經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整填料壓蓋，保證系統(tǒng)填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.；
 

　　12、軸套磨損較大時(shí)要進(jìn)行更換；
 

　　13、在寒冬受季節(jié)的影響，停車(chē)后，應(yīng)將泵體下部進(jìn)行放水螺塞擰開(kāi)放凈介質(zhì)。